20-ാം നൂറ്റാണ്ട് മുതൽ, ബഹിരാകാശ പര്യവേക്ഷണത്തിലും ഭൂമിക്കപ്പുറത്ത് എന്താണ് ഉള്ളതെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലും മനുഷ്യരാശിക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട്.ബഹിരാകാശ പര്യവേഷണത്തിൽ നാസയും ഇഎസ്എയും പോലുള്ള പ്രധാന സംഘടനകൾ മുൻനിരയിലാണ്, ഈ വിജയത്തിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക് 3D പ്രിന്റിംഗാണ്.കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ളതിനാൽ, ഈ ഡിസൈൻ സാങ്കേതികവിദ്യ കമ്പനികളിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.ഉപഗ്രഹങ്ങൾ, ബഹിരാകാശ സ്യൂട്ടുകൾ, റോക്കറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, സ്മാർടെക്കിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, സ്വകാര്യ ബഹിരാകാശ വ്യവസായ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിപണി മൂല്യം 2026-ഓടെ 2.1 ബില്യൺ യൂറോയിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് ചോദ്യം ഉയർത്തുന്നു: ബഹിരാകാശത്ത് മികവ് പുലർത്താൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് മനുഷ്യനെ എങ്ങനെ സഹായിക്കും?
തുടക്കത്തിൽ, മെഡിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്.എന്നിരുന്നാലും, സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ വ്യാപകമായതിനാൽ, അന്തിമ-ഉദ്ദേശ്യ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെറ്റൽ അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രത്യേകിച്ച് എൽ-പിബിഎഫ്, അങ്ങേയറ്റത്തെ ബഹിരാകാശ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം അനുവദിച്ചു.ഡിഇഡി, ബൈൻഡർ ജെറ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പുതിയ ബിസിനസ്സ് മോഡലുകൾ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, Made in Space, Relativity Space തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിനായി റിലേറ്റിവിറ്റി സ്പേസ് 3D പ്രിന്റർ വികസിപ്പിക്കുന്നു
എയ്റോസ്പേസിൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ അവ അവതരിപ്പിച്ചു, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് അടുത്തറിയാം.ഒന്നാമതായി, മെറ്റൽ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം, പ്രത്യേകിച്ച് എൽ-പിബിഎഫ്, ഈ ഫീൽഡിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ ലേസർ എനർജി ഉപയോഗിച്ച് ലോഹപ്പൊടി പാളികൾ പാളിയായി ലയിപ്പിക്കുന്നു.ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവും ഇഷ്ടാനുസൃതവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.എയ്റോസ്പേസ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഡിഇഡിയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം, അതിൽ മെറ്റൽ വയർ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിപരീതമായി, ബൈൻഡർ ജെറ്റിംഗ്, ഉൽപ്പാദന വേഗതയുടെയും കുറഞ്ഞ വിലയുടെയും കാര്യത്തിൽ പ്രയോജനകരമാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്.ബഹിരാകാശ പരിതസ്ഥിതിയിലും എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഫലപ്രദമാണ്.എല്ലാ പോളിമറുകളും ബഹിരാകാശത്ത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ PEEK പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അവയുടെ ശക്തി കാരണം ചില ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ഈ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും വളരെ വ്യാപകമല്ല, എന്നാൽ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബഹിരാകാശ പര്യവേക്ഷണത്തിന് ഇത് ഒരു മൂല്യവത്തായ ആസ്തിയായി മാറും.
ലേസർ പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ (L-PBF) എയ്റോസ്പേസിനായി 3D പ്രിന്റിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
ബഹിരാകാശ വസ്തുക്കളുടെ സാധ്യത
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായം 3D പ്രിന്റിംഗിലൂടെ പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, വിപണിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന നൂതന ബദലുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രധാന ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഉടൻ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രം മോഷ്ടിച്ചേക്കാം: ലൂണാർ റെഗോലിത്ത്.ചന്ദ്രനെ മൂടുന്ന പൊടിപടലമാണ് ലൂണാർ റെഗോലിത്ത്, ഇത് 3D പ്രിന്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ESA തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഇഎസ്എയുടെ സീനിയർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് എഞ്ചിനീയറായ അഡ്വെനിത് മകയ, കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ് ചന്ദ്ര റെഗോലിത്തിനെ വിവരിക്കുന്നത്, പ്രാഥമികമായി സിലിക്കണും ഇരുമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, അലുമിനിയം, ഓക്സിജൻ തുടങ്ങിയ മറ്റ് രാസ ഘടകങ്ങളും ചേർന്നതാണ്.യഥാർത്ഥ ചന്ദ്രനിലെ പൊടിക്ക് സമാനമായ ഗുണങ്ങളുള്ള സിമുലേറ്റഡ് ലൂണാർ റെഗോലിത്ത് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകളും ഗിയറുകളും പോലുള്ള ചെറിയ ഫംഗ്ഷണൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ESA ലിത്തോസുമായി സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ലൂണാർ റെഗോലിത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മിക്ക പ്രക്രിയകളും ചൂട് ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് SLS, പൗഡർ ബോണ്ടിംഗ് പ്രിന്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.പദാർത്ഥങ്ങളുമായി മഗ്നീഷ്യം ക്ലോറൈഡ് കലർത്തി, സിമുലേറ്റഡ് മാതൃകയിൽ കാണപ്പെടുന്ന മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഖര ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ ESA ഡി-ഷേപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ചാന്ദ്ര മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം അതിന്റെ മികച്ച പ്രിന്റ് റെസല്യൂഷനാണ്, ഇത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.ഭാവിയിലെ ചാന്ദ്ര ബേസുകൾക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങളുടെയും ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക ആസ്തിയായി ഈ സവിശേഷത മാറിയേക്കാം.
ലൂണാർ റെഗോലിത്ത് എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്
ചൊവ്വയിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഭൂഗർഭ വസ്തുക്കളെ പരാമർശിച്ച് ചൊവ്വയുടെ റിഗോലിത്തും ഉണ്ട്.നിലവിൽ, അന്താരാഷ്ട്ര ബഹിരാകാശ ഏജൻസികൾക്ക് ഈ മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ ഇത് ചില ബഹിരാകാശ പദ്ധതികളിൽ അതിന്റെ സാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് ശാസ്ത്രജ്ഞരെ തടഞ്ഞിട്ടില്ല.ഗവേഷകർ ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുകരണ മാതൃകകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ടൂളുകളോ റോക്കറ്റ് ഘടകങ്ങളോ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുമെന്നും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്നും റേഡിയേഷൻ കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുമെന്നും പ്രാരംഭ ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ രണ്ട് വസ്തുക്കൾക്കും സമാനമായ ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ലൂണാർ റെഗോലിത്ത് ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും കൂടുതൽ പരീക്ഷിക്കപ്പെട്ട വസ്തുവാണ്.ഭൂമിയിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ ഈ വസ്തുക്കൾ സൈറ്റിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം.കൂടാതെ, റെഗോലിത്ത് ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത മെറ്റീരിയൽ സ്രോതസ്സാണ്, ഇത് ക്ഷാമം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഉദാഹരണത്തിന്, ലേസർ പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ (L-PBF) ടൂൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പേസ് സ്പെയർ പാർട്സ് പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഹ്രസ്വകാല ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.കാലിഫോർണിയ ആസ്ഥാനമായുള്ള സ്റ്റാർട്ടപ്പായ ലോഞ്ചർ അതിന്റെ E-2 ലിക്വിഡ് റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ Velo3D യുടെ സഫയർ-മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചു.ഇൻഡക്ഷൻ ടർബൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് LOX (ദ്രാവക ഓക്സിജൻ) ജ്വലന അറയിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ടർബൈനും സെൻസറും ഓരോന്നും 3D പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം അസംബിൾ ചെയ്തു.ഈ നൂതന ഘടകം റോക്കറ്റിന് കൂടുതൽ ദ്രാവക പ്രവാഹവും കൂടുതൽ ത്രസ്റ്റും നൽകുന്നു, ഇത് എഞ്ചിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നു.
E-2 ലിക്വിഡ് റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ PBF സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് Velo3D സംഭാവന നൽകി.
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന് ചെറുതും വലുതുമായ ഘടനകളുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, റിലേറ്റിവിറ്റി സ്പേസിന്റെ സ്റ്റാർഗേറ്റ് സൊല്യൂഷൻ പോലുള്ള 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ റോക്കറ്റ് ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, പ്രൊപ്പല്ലർ ബ്ലേഡുകൾ തുടങ്ങിയ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.നിരവധി മീറ്റർ നീളമുള്ള ഇന്ധന ടാങ്ക് ഉൾപ്പെടെ, ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും 3D പ്രിന്റഡ് റോക്കറ്റായ ടെറാൻ 1 ന്റെ വിജയകരമായ നിർമ്മാണത്തിലൂടെ റിലേറ്റിവിറ്റി സ്പേസ് ഇത് തെളിയിച്ചു.2023 മാർച്ച് 23-ന് നടന്ന ആദ്യ ലോഞ്ച്, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടമാക്കി.
എക്സ്ട്രൂഷൻ അധിഷ്ഠിത 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ PEEK പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.ഈ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ ബഹിരാകാശത്ത് പരീക്ഷിക്കുകയും യുഎഇ ചാന്ദ്ര ദൗത്യത്തിന്റെ ഭാഗമായി റാഷിദ് റോവറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു.അങ്ങേയറ്റം ചാന്ദ്ര സാഹചര്യങ്ങളോടുള്ള PEEK ന്റെ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുക എന്നതായിരുന്നു ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം.വിജയകരമാണെങ്കിൽ, ലോഹഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നതോ മെറ്റീരിയലുകൾ കുറവായതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലോഹഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ PEEK-ന് കഴിഞ്ഞേക്കും.കൂടാതെ, PEEK-ന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ ബഹിരാകാശ പര്യവേക്ഷണത്തിൽ മൂല്യമുള്ളതായിരിക്കാം.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിനായി വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങളിൽ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട അന്തിമ രൂപം ഉൾപ്പെടുന്നു.ഓസ്ട്രിയൻ 3D പ്രിന്റർ നിർമ്മാതാക്കളായ ലിത്തോസിന്റെ സിഇഒ ജോഹന്നസ് ഹോമ പറഞ്ഞു, "ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഭാഗങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു."ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം കാരണം, 3D പ്രിന്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കുറച്ച് വിഭവങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.ഭാഗിക ഉൽപാദനത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തിൽ ഇത് നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ബഹിരാകാശ പേടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന് കഴിയുമെന്ന് റിലേറ്റിവിറ്റി സ്പേസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ടെറാൻ 1 റോക്കറ്റിനായി, 100 ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിച്ചു.കൂടാതെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, റോക്കറ്റ് 60 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കി.നേരെമറിച്ച്, പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റോക്കറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി വർഷങ്ങൾ എടുത്തേക്കാം.
റിസോഴ്സ് മാനേജ്മെന്റിനെ സംബന്ധിച്ച്, 3D പ്രിന്റിംഗിന് മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കാനും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാലിന്യ പുനരുപയോഗം അനുവദിക്കാനും കഴിയും.അവസാനമായി, റോക്കറ്റുകളുടെ ടേക്ക്-ഓഫ് ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മൂല്യവത്തായ ആസ്തിയായി അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം മാറിയേക്കാം.റെഗോലിത്ത് പോലുള്ള പ്രാദേശിക വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുക, ബഹിരാകാശ പേടകത്തിനുള്ളിലെ വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതം കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം.ഇത് ഒരു 3D പ്രിന്റർ മാത്രം കൊണ്ടുപോകുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, യാത്രയ്ക്ക് ശേഷം സൈറ്റിൽ എല്ലാം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
Made in Space, അവരുടെ 3D പ്രിന്ററുകളിൽ ഒന്ന് പരീക്ഷണത്തിനായി ബഹിരാകാശത്തേക്ക് അയച്ചിട്ടുണ്ട്.
ബഹിരാകാശത്ത് 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പരിമിതികൾ
3D പ്രിന്റിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന പുതിയതും പരിമിതികളുമുണ്ട്.അദ്വെനിത് മകയ പ്രസ്താവിച്ചു, "എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്ന് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും മൂല്യനിർണ്ണയവുമാണ്."നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലാബിൽ പ്രവേശിച്ച് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് മുമ്പ് ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ശക്തി, വിശ്വാസ്യത, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, ഈ പ്രക്രിയയെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) എന്നറിയപ്പെടുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും ചെലവേറിയതുമാണ്, അതിനാൽ ഈ ടെസ്റ്റുകളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം.ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി നാസ അടുത്തിടെ ഒരു കേന്ദ്രം സ്ഥാപിച്ചു, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രുത സർട്ടിഫിക്കേഷനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടർ മോഡലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ടകളെ ഉപയോഗിക്കാനാണ് കേന്ദ്രം ലക്ഷ്യമിടുന്നത്, ഇത് ഒടിവുകൾക്ക് മുമ്പ് എത്ര സമ്മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും എന്നതുൾപ്പെടെ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനവും പരിമിതികളും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാരെ സഹായിക്കും.അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുമെന്ന് കേന്ദ്രം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി മത്സരിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.
ഈ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ശക്തി പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമായിട്ടുണ്ട്.
മറുവശത്ത്, ബഹിരാകാശത്ത് നിർമ്മാണം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ പരിശോധനാ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്.ESA യുടെ അഡ്വെനിറ്റ് മകായ വിശദീകരിക്കുന്നു, "അച്ചടി സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയുണ്ട്."ഏത് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് അനുയോജ്യമെന്നും അല്ലാത്തതെന്നും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ രീതി സഹായിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ബഹിരാകാശത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള 3D പ്രിന്ററുകൾക്കായി ഒരു സ്വയം-തിരുത്തൽ സംവിധാനമുണ്ട്, അത് മെറ്റൽ മെഷീനുകളിൽ പരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഈ സിസ്റ്റത്തിന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധ്യമായ പിശകുകൾ തിരിച്ചറിയാനും ഭാഗത്തെ ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ പരിഷ്കരിക്കാനും കഴിയും.ഈ രണ്ട് സംവിധാനങ്ങളും ബഹിരാകാശത്ത് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
3D പ്രിന്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ സാധൂകരിക്കുന്നതിന്, നാസയും ഇഎസ്എയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ടെസ്റ്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉൾപ്പെടുന്നു.അവർ പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പരിഗണിക്കുകയും മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കായി അവ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ആർക്കെമ, ബിഎഎസ്എഫ്, ഡ്യൂപോണ്ട്, സാബിക് എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായത്തിലെ നിരവധി പ്രധാന കളിക്കാരും ഈ കണ്ടെത്തൽ നൽകുന്നു.
ബഹിരാകാശത്ത് താമസിക്കുന്നുണ്ടോ?
3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി വിജയകരമായ പദ്ധതികൾ ഭൂമിയിൽ നാം കണ്ടു.ബഹിരാകാശത്ത് വാസയോഗ്യമായ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സമീപഭാവിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വിദൂര ഭാവിയിൽ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാമോ എന്ന് ഇത് നമ്മെ അത്ഭുതപ്പെടുത്തുന്നു.ബഹിരാകാശത്ത് താമസിക്കുന്നത് നിലവിൽ യാഥാർത്ഥ്യമല്ലെങ്കിലും, വീടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ചന്ദ്രനിൽ, ബഹിരാകാശ ദൗത്യങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന് ബഹിരാകാശയാത്രികർക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്.യൂറോപ്യൻ ബഹിരാകാശ ഏജൻസിയുടെ (ESA) ലക്ഷ്യം ലൂണാർ റെഗോലിത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ചന്ദ്രനിൽ താഴികക്കുടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ബഹിരാകാശയാത്രികരെ വികിരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് മതിലുകളോ ഇഷ്ടികകളോ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.ESA-യിൽ നിന്നുള്ള അഡ്വെനിറ്റ് മകായയുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ചന്ദ്രന്റെ റിഗോലിത്ത് ഏകദേശം 60% ലോഹവും 40% ഓക്സിജനും ചേർന്നതാണ്, ഇത് ബഹിരാകാശയാത്രികരുടെ നിലനിൽപ്പിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്താൽ ഓക്സിജന്റെ അനന്തമായ ഉറവിടം ഇതിന് നൽകാൻ കഴിയും.
ചന്ദ്രോപരിതലത്തിൽ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള 3D പ്രിന്റിംഗ് സംവിധാനം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് നാസ ICON-ന് $57.2 ദശലക്ഷം ഗ്രാന്റ് അനുവദിച്ചു, കൂടാതെ മാർസ് ഡ്യൂൺ ആൽഫ ആവാസവ്യവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കമ്പനിയുമായി സഹകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.റെഡ് പ്ലാനറ്റിലെ സാഹചര്യങ്ങളെ അനുകരിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു വർഷത്തേക്ക് സന്നദ്ധപ്രവർത്തകരെ ഒരു ആവാസവ്യവസ്ഥയിൽ താമസിപ്പിച്ച് ചൊവ്വയിലെ ജീവിത സാഹചര്യങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.ഈ ശ്രമങ്ങൾ ചന്ദ്രനിലും ചൊവ്വയിലും നേരിട്ട് 3D അച്ചടിച്ച ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘട്ടങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒടുവിൽ മനുഷ്യ ബഹിരാകാശ കോളനിവൽക്കരണത്തിന് വഴിയൊരുക്കും.
വിദൂര ഭാവിയിൽ, ഈ വീടുകൾക്ക് ബഹിരാകാശത്ത് നിലനിൽക്കാൻ ജീവൻ പ്രാപ്തമാക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-14-2023